閃速浮選技術處理銅鎳硫化礦的研究

閃速浮選是近來發(fā)展較快的一種快速回收粗粒級有用礦物的浮選技術，即在磨礦回路中間，經球磨機磨礦后的礦漿進入旋流器分級，沉砂進入閃速浮選機，優(yōu)先浮選礦石中嵌布粒度粗、可浮好的金屬礦物，實現(xiàn)早收多收，閃速浮選尾礦返回球磨機。其顯著優(yōu)點是，能減少因過磨而引起的礦泥罩蓋從而可提高金屬回收率，同時可減輕磨礦回路的循環(huán)負荷[11]。金川公司于1997年進行了閃速浮選工業(yè)試驗，取得了較好的結果[12]，鎳、銅總回收率分別比不加閃速浮選機提高1.32％和0.75％。因閃速浮選機產出的精礦粒度較粗，使精礦中—0.074mm粒級含量比不開閃速浮選機低32％，進而使精礦脫水成本降低。但閃速浮選也只能起到盡早回收已單體解離的粗粒礦物、冷卻機減少有用礦物過磨損失的作用，并不能大幅度改善精礦質量[12]。因為金川銅鎳硫化礦的有用礦物嵌布粒度粗細不均，細粒級部分的有用礦物也必須回收。

而細粒級部分則必須經過再磨才能達到有用礦物與脈石礦物單體解離，但此時，由于蝕變蛇紋石易碎而引起的礦漿泥化現(xiàn)象難以避免，為了回收這部分細粒級有用礦物，部分蛇紋石將不可避免地一起上浮而進入精礦；因此，為了提高鎳、銅選礦回收率就難以大幅度提高最終浮選精礦中Ni、cu品位并大幅度降低MgO含量。工業(yè)實踐表明，選礦回收率與精礦中Ni、cu品位及MgO含量有密切關系，要降低1％的精礦MgO含量。Ni回收率要損失1.5％甚至更多。